ライフスタイルの多様化が進む今、生活者のニーズはより個性的に、
そして企業に求められる生活提案も高い水準を求められるようになりました。
東洋鐵工所はそんな時代の流れを早くから考え、
ニーズコンシャスな考え方でゼロからの設計提案から装置の搬入設置、
アフターフォローに至るまで、
ワンストップでご提供。
お客様の生産現場の課題解決をいたします。
TOYOがこれまでに製造してきた多種多様な工作機械。それらの技術を集結し多品種対応ライン制御を実現しました。1 つのライン上に、複数の機器を設置しコンピューターにて制御。例えるなら、最初はドアを生産し、次は引戸といった具合に1 本のラインで複数の商品を加工できます。製品によって必要な加工をコンピューターが判断し、自動で製作します。
まずはお問い合わせください。内容に応じて弊社担当者が伺い、内容の確認・打ち合わせをさせていただきます。
お客様のご要望を詳しくお聞かせください。
打ち合わせした内容から構想図、仕様書、見積書を作成します。それを基に打ち合わせ・検討をし、追加仕様にも、迅速に対応。ゼロからの開発に自信のある弊社ならではのご提案をいたします。
図面を基に、工作機やマシニングセンター、五面加工機などを使用し必要な部品を加工します。実際に使用する加工機もTOYO オリジナルマシンにて加工しています。
加工された部品は、工場内の塗装ブースで、お客様からご依頼のあった指定色に塗装をいたします。防食処理を施し、表面強度を上げながら、上質な色や光沢でお客様に満足いただける仕上げを行います。
必要な部品が揃ったら組立作業に入ります。一貫して社内にて製作する為、仮に作業等に遅れが生じても、行程の修正・把握はリアルタイムで対応できます。
機構部組立の次は電装の組立に入ります。制御盤・操作盤やモニター等を製作・組立てます。組立時には配線作業も平行して行います。
工場内における試運転の準備が整い次第、弊社工場にて立会試運転を行います。動作・操作性・製品の仕上がり等をしっかりと調整・確認を行います
完成した機械装置をお客様のご指定工場にお届けします。搬入から据付、試運転調整を経て、ユーザー様の立ち会い運転をもって納品完了としています。
時代の流れとともにユーザー様に納品した機械も、そのままでは使いづらくなってしまう事が多々あります。TOYO では現在お使いの機械のカスタムも行っています。一貫して作業を行うTOYO だから可能なサービス業務です。「常にベストな状態」で長くご使用いただけるよう点検・修理にもしっかりと対応しています。